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纺织、化纤企业电价下调10%以上,单月节省万元生产成本!

  • 编辑时间: 2020-10-15

近年来,纺织原料产品强势上涨,环保整顿的连续施压,招工难问题继续发酵……


一直以来,原料、人工、水电等成本压力是纺织企业内心难以言说之痛。最近,纺织老板终于等到了一波福利——政府组织调研对一般工商业电价降低10%情况落到实处!


可以说,高电价一直是影响工商业活力的重要因素。22日,从工业和信息化部了解到,工信部组织调研组已赴河北、山西、内蒙古、广东、江西、陕西、甘肃、西藏等地区展开了调研,了解降电价千亿政策红利的落实情况,听取各地区各方面的意见建议。


我国的销售电价按用电的性质分为四大类,分别是居民、农业、大工业、一般工商业。一般工商业又分两部分,一部分是商业用电,另一部分是小型工业用电。从各类电价的水平来看,全国平均销售电价的水平是每千瓦时(每度)0.65元,其中居民电价0.55元,农业电价0.48元,大工业电价0.64元,一般工商业电价0.80元,一般工商业电价是这四类里面最高的。


电价关乎到企业生产经营成本,一般工商业电价主要涉及中小企业,范围非常广,社会关注度高。今年的国务院政府工作报告明确提出,大幅降低企业非税负担,降低电网环节收费和输配电价格,一般工商业电价平均降低10%。


电价该降了!这是众纺织企业的心声


纺织行业近几年不太好过。而高电价无疑是雪上加霜,令纺织厂难以喘息。在化纤厂方面,电费是仅次于原料的比例很高的成本支出。尤其对于自动化程度比较高的企业,电费成本已经高于人员劳动报酬支出。在国家提出新常态产业调整的背景下,高电价如何让纺织企业提高自动化程度?这已引起行业内极大的关注。有行业人士表示,他在多处呼吁降低高昂电价,可是一直没有实际改变。电价对于纺织行业影响巨大。多位业内人士表示高电价是第二税收,在极大地削弱中国制造业的竞争力,也严重影响了中国制造业在世界的竞争力。


对纺织、化纤企业影响:电费是仅次于原料的比例很高的成本支出。国内纺企用电成本:江浙一带大约0.9元/度,内地约0.7元,美国则为每度0.3元,韩国0.4元,印度0.5元,孟加拉0.18元。印度和巴基斯坦国家电网还在继续下调电价,为24小时不停机的棉纺、化纤企业减轻了极大的负担,实现了相对优势,赢得了更多订单。


尤其对于自动化程度比较高的企业,电费成本已经高于人员劳动报酬支出。以一家拥有喷水、喷气织机840台,年产7000万米的纺织企业为例,一年的电费在400-500万元左右,而企业的用工支出也在300-400万元。


纺织、化纤行业实际利好:以电价调整3分为例,如果按照2014年全国工业用电量3.99万亿度计算,销售电价下降3分钱意味着全国工业企业可以节约成本约1200亿元。具体到一家工厂身上来说,电价下调3分钱意味着直接成本下降3.3%,而一般纺织企业的毛利在10%~15%左右,此次电价调整对纺织行业利好由此可见一斑。


发改委:年度削减一般工商业企业电费支出超过1000亿元,超额完成10%降幅目标


为此,今年以来,国家发展改革委共分四批出台了10项降价措施,包括推进区域电网和跨省跨区输电价格改革、扩大跨省跨区电力交易规模、取消电网企业部分垄断性服务收费项目等等。据发改委人士介绍:“综合已出台全部措施,按年计算,合计可削减一般工商业企业电费支出超过1000亿元,超额完成10%降幅目标。”


但是,各地区的落实情况并不一致。为此,今年9月下旬起,为落实国务院关于开展降低一般工商业电价第三方评估工作的部署,工业和信息化部运行监测协调局组织中国电力企业联合会、中国中小企业发展促进中心、华北电力大学等单位在全国开展为期一个半月的全面调研,主要内容是了解各地区降低一般工商业电价政策落实情况与成效、地方自评估工作进展、一般工商业用户分布情况及特点,分析降电价政策落实及地方自评估工作中的困难、问题,听取各方面对完善电价机制和做好第三方评估的意见建议。


根据调研情况,相关地区认真落实国务院有关降低一般工商业电价的部署,普遍将一般工商业目录电价降低10%以上。同时,调研组也发现个别地区存在政策传导慢、部分用户不了解降价政策等问题。


电价下调具体方案落实,很多纺织企业对国家出台政策之快表示称赞,也从中看到了希望,企业认为电价下调对整个行业而言无疑是“雪中送炭”。大型纺企是用电大户,电价每度下调10%,单月可为企业节省少则几万、多则几十万元生产成本,在行业不景气的当下,该笔费用也是很可观的。同时企业也表示,电价下调对于我们这个制造业大国的作用不可忽视,同时希望政府尽快出台其他各项降成本政策,形成合力,改善企业经营困境,提升竞争力。